Kodu > Põhipädevus > Lehtmetalli valmistamine > Painutamine

Painutamine

Painutamine

Lehtmetall

Ühekordne lehtmetalli valmistamine, sealhulgas laserlõikamine, CNC painutamine, neetimine ja montaaž. Töötleme SPCC, SGCC, roostevaba terase ja alumiiniumi lehti paksusega 0,5 mm kuni 12 mm. Range tolerantsi kontroll ja erinevad viimistlusvõimalused (pulbervärvimine, harjamine, anodeerimine) tagavad kvaliteetsed korpused, kapid ja kaitsekorpused.

Võimemoodul

Põhiteenuse üksus

Üksikasjalik kirjeldus

Rakenduse stsenaarium

Teenuse garantii

Kohandatud teeninduse võimalus

Täisprotsessiga OEM/ODM-lehtmetalli valmistamise ühekordne teenus

Hõlmab täisahela teenuseid, sealhulgas lehtmetalli DFM protsessi optimeerimist, laserlõikamist, CNC painutamist, stantsimist, keevitamist, lihvimist ja sirgendamist ning kogu pinnatöötlust. Toetage täistsüklilist koostööd alates prototüüpide valmistamisest, väikeste partiide proovitootmisest kuni masstootmiseni ning saate pakkuda lehtmetallist konstruktsiooniosade + töödeldud osade integreeritud tarnimist.

Tööstusseadmete kapid/šassii, kompressorite korpused, ehitusmasinate lehtmetalli kaitsed, uued energiaseadmete korpused, riistvaralised lehtmetallist kronsteinid, täppisinstrumentide lehtmetallist korpused, välistingimustes kasutatavad korrosioonivastased lehtmetallist osad

Lehtmetalli lahtivoltimise joonised ja hinnapakkumised 24 tunni jooksul, 3-5 päeva kiire prototüüpide valmistamine, üks-ühele spetsiaalne lehtmetalli töötlemise insener, vaba painutusvedru ja vormimisprotsessi optimeerimise lahendus masstootmise defektide vähendamiseks

Töödeldavad materjalid

Täielik lehtmetalli materjalide kohandamine

Külmvaltsitud teras (SPCC), tsingitud teras (SGCC/SECC), 304/316 roostevabast terasest leht, alumiiniumisulamist leht, alumiiniumleht, vaskleht, elektrolüütiline plaat, galvalumterasest leht; töödeldav paksus 0,5–12 mm, toetab õhukese lehe jälgedeta töötlemist ja paksu plaadi suure tugevusega vormimist.

Roostevastased roostevabast terasest seadmete korpused, kerged alumiiniumist lehtmetallist osad, kandvad süsinikterasest raamid, välistingimustes kasutatavad korrosioonivastased tsingitud lehtmetalliosad, dekoratiivsed harjatud lehtmetallist osad, juhtivad vasest siini lehtmetallist osad

Iga materjalipartii kohta esitatakse spektrikatse aruanne, täielik materjali jälgitavus, soolapihustuskatse ja materjali mehaaniliste omaduste katsearuanne on saadaval nõudmisel

Põhilised töötlemisprotsessid

Täielik protsess, sõltumatu lehtmetalli töötlemine

Kiudlaserlõikamine, CNC-torni mulgustamine, CNC-painutamine, servopainutamine, lehtmetalli venitusvormimine, valtsimine/servokoolutamine, neetimine/iseklaasimine/neetimutter, neetimine, TIG/MIG-keevitus, jäme eemaldamine, sirgendamine, kinnitusdetailide valmistamine eritellimusel; varustatud automaatsete painutusrobotite ja painduvate lehtmetalli tootmisliinidega, mis vastavad ülitäpse ja tõhusa masstootmise nõudmistele.

Komplekssed erikujulised lehtmetalli kontuurdetailid, mitme painutusega täppiskonstruktsiooniosad, tihendatud plekiõõnsused, masstoodanguna valmistatud standardplekist osad, kriimuvaba välimusega dekoratiivdetailid, kandvad keevitatud plekisõlmed

Täielik protsessist sõltumatu juhtimine ilma allhanke linkideta, optimaalne töötlemisprotsess vastavalt toote struktuurile, partii ja välimuse nõuetele, paindejõu tagasilöögi täpne juhtimine, tugev mõõtmete stabiilsus

Töötlemise täpsuse ja tolerantsi standard

Lehtmetalli täisprotsessi täppistöötluse standard

Laserlõike mõõtmete tolerants ±0,03~±0,05mm; CNC painutamise mõõtmete tolerants ±0,05~±0,1mm; paindenurga tolerants ±0,5°; lehtmetalli vormimise tasasus ≤0,02mm/100mm; keevitatud sõlme üldmõõtmete tolerants ±0,1~±0,3mm; töödeldud pind, mis ei sisalda jäsemeid, kriimustusi ja deformatsioone, saadaval on peegelharjatud ja sõrmejälgedeta töötlus.

Täppisinstrumentide lehtmetallist korpused, ülitäpsed kinnitusklambrid, suletud lehtmetallist õõnsused, paljastatud dekoratiivosad, automaatikaseadmete lehtmetallist konstruktsiooniosad, uued energiaakude korpused

Esimene artikkel CMM-i täismõõtmete kontroll, regulaarne protsessisisene kontroll, 100% võtme painutamise mõõtmete kontroll, mõõtmete kontrollimise aruanne ja kvalifitseeritud välimuse kontrolli sertifikaat, mis on kaasas saadetisega

Jooniste ühilduvus

Täisvormingus jooniste ühilduvus ja pöördprojekteerimine

Ühildub 2D CAD, 3D STEP/IGS/SolidWorks/UG ja muude tavapäraste disainivormingutega, saadaval on lehtmetalli automaatne lahtivoltimine ja protsesside optimeerimine; toetab pöördkaardistamist ja pöördprojekteerimise arendamist füüsilistest proovidest, võib aidata kliente lehtmetallkonstruktsioonide kerge disaini, masstootmisprotsessi optimeerimise ja kulude kontrollimisel.

Uute toodete uurimis- ja arendustegevuse lehtmetalli prototüübid, imporditud lehtmetalliosade lokaliseerimine, mittestandardsete seadmete korpuse kohandamine, vanade seadmete lehtmetalliosade paljundamine, masstoodete struktuuri iteratsiooni optimeerimine

Professionaalsed lehtmetalliinsenerid viivad läbi joonise ülevaatuse 24 tunni jooksul, hindavad eelnevalt paindehäireid, pragude teket, keevitamise deformatsiooniriske, pakuvad optimaalset masstootmise töötlemisskeemi

Kvaliteedikontrollisüsteem

Täisprotsessiga lehtmetalli kvaliteedi jälgitavus

Rangelt rakendage ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi, protsessi täielikku kontrolli alates sissetuleva materjali paksuse / materjali kontrollimisest, laserlõikamise esimesest artikli kontrollist, painutamise protsessisisesest kontrollist, keevitamise vormimise kontrollist kuni pinnatöötluse lõppkontrollini; NDT-kontrolli, soolapihustustesti ja katte adhesioonitesti saab nõudmisel pakkuda võtmeosadele.

Ekspordinõuetele vastavad lehtmetallist osad, välistingimustes kasutatavad konstruktsiooniosad, kõrgepingeseadmete kaitsekarbid, toidukvaliteediga roostevabast terasest lehtmetallist osad, meditsiiniseadmete lehtmetallist karbid

Kõikidel toodetel on partii kvaliteedikontrolli sertifikaat, täielik materjali, mõõtmete ja välimuse kirje, tasuta ümbertöötlemise reguleerimine mittekunstlike kahjustuste jaoks garantiiaja jooksul

Tootmis- ja tarnevõimsus

Stabiilne masstootmine ja kiire kohaletoimetamise võimalus

Varustatud suure võimsusega kiudlaserlõikusmasinate, CNC-torni mulgustamismasinate, täielike CNC-painutusmasinate, valtsimismasinate, keevitusjaamade, automaatsete lehtmetalli tootmisliinide toetamise, igakuise lehtmetalli töötlemise võimsusega kuni 50 000+ tükki, suudavad samaaegselt toota mitut keerukate lehtmetallist osade komplekti.

Väikepartii prototüüpide proovitellimused, iga-aastased raamistiku hulgitellimused, lehtmetalli varuosad ülemaailmseks ekspordiks seadmete komplektide jaoks, kiireloomulised prototüüptellimused

Tavalised lihtsad lehtmetallosad tarnitakse 7-10 päevaga, keerulised täppisplekist sõlmed tarnitakse 15-30 päevaga, kiireloomuliste tellimuste prioriteetne ajakava, eksporditellimuste jaoks ette nähtud tollivormistusdokumentide täielik komplekt, õigeaegne tarnemäär ≥98%

Järeltöötluse tugivõimalus

Täieliku lehtmetalli pinnatöötluse ühekordne tugi

Saab lõpule viia liivapritsi, traadi tõmbamise, poleerimise, peegeltöötluse, musta oksiidi, anodeerimise, elektroforeesi, Dacromet, elektrostaatilise pulbervärvimise, vedelvärvimise, galvaniseerimise, nikeldamise, passiveerimise, lamineerimise/kile kleepimise ja muud pinnatöötlused, kohandatud korrosioonivastased, kulumiskindlad, esteetilised ja isoleerivad pinnatöötlused.

Välistingimustes kasutatavad korrosioonivastased lehtmetalliosad, välimus dekoratiivsed vitriinosad, korrosioonikindlad töötingimuste seadmete korpused, roostekindlad lehtmetallist osad, elektroonikaseadmete isoleerivad lehtmetalliosad

Pinnatöötluse, soolapihustustesti ja katte adhesioonitesti täielik jälgitavus, mis on saadaval nõudmisel, vastavad ELi ROHSi keskkonnakaitse ekspordistandarditele, stabiilne korrosiooni- ja kulumiskindel jõudlus

Müügijärgne tugiteenus

Täistsükli lehtmetalli käitamise ja hoolduse tehniline tugi

Pakkuda kogu protsessi müügijärgseid teenuseid, sealhulgas kohandatud lehtmetallist kinnitusdetailide valmistamine, kohapealne painutus-/keevitusprotsessi juhtimine, defektsete osade ümbertöötlemine ja sirgendamine, vormide muutmine ja disaini muutmine, masstoodangu pideva protsessi optimeerimine ja kohandatud pakendamislahendused, võib pakkuda lehtmetalli töötlemise koolitust, et kohaneda masstootmise klientide täistsükli vajadustega.

Masstoodetud lehtmetallosade protsessi iteratsioon, deformeerunud lehtmetalliosade ümbertöötlemine, kohapealse montaaži tehniline tugi välismaistele klientidele, hulgitellimuste müügijärgne kvaliteetdokkimine

Kodumaine müügijärgne vastus 24 tunni jooksul, kohapealne teenindus 72 tunni jooksul; pakkuda välismaistele klientidele tehnilist kaugtuge 72 tunni jooksul, võib toetada välismaist kohapealset kasutuselevõtuteenust

Hehua profiil

Shanghai Hehua Machinery Technology Co., Ltd. asutati 2005. aastal ja selle tütarettevõte Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. asutati 2018. aastal.

Hehua on ettevõte, mis on spetsialiseerunud autotööstusele, raudteetransiidile, kosmosetööstusele, tuuleenergia tuumaenergiale, tööstusmasinatele ja pooljuhtide tihendus- ja katseseadmetele, uutele energiaseadmetele ja teistele tipptasemel seadmeid tootvatele ettevõtetele, mis pakuvad olulisi metallosi ja komponente.

Üle 17800 ruutmeetri suurune tehas, mis asub aadressil nr 66, Xingpu Road, Lujia linn, Kunshan City, Jiangsu provints. Ettevõttel on üle 160 töötaja ja aastakäive on üle 110 miljoni RMB.

Hehua on läbinud ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, IATF16949 autode kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, EN 15085 raudteesõidukite ja nende osade keevitussüsteemide sertifikaadi ning keevitajad on läbinud EN 9606-1 kvalifikatsioonisertifikaadi.

HEHUA lehtmetall

Toote kohandamise protsess

Hehua sertifikaadid

Hehua partner

KKK

Usaldus ja usaldusväärsus ?

Aastatepikkune ekspordikogemus globaalsetele turgudele, mis tõestab meie usaldusväärsust kvaliteedi, logistika ja vastavuse osas.

Sertifitseeritud kvaliteedijuhtimine ja standardiseeritud tootmine tagavad iga tellimuse jaoks usaldusväärsed ja korratavad tulemused.

Milliseid tolerantse saate saavutada?

Meie standardne tolerants CNC-töötlemisel on DIN-2768-1-f (peen) või +/- 0,01 mm. Kõrge täpsusega nõuete jaoks saame olenevalt geomeetriast ja materjalist saavutada kuni +/- 0,005 mm tolerantsid.

Milliseid pinnaviimistlusi pakute?

Pakume ühekordseid pinnatöötlusteenuseid, sealhulgas: mehaaniliselt töödeldud (jämestatud) liivapritsiga töötlemine ja anodeerimine (II tüüp / tüüp III) poleerimine ja peegelpoleerimine pulbervärvimine ja värvimine lasergraveerimine (logo/tekst)

Kui kiiresti ma saan hinnapakkumise?

Saatke meile oma 3D-failid (STEP/IGES) ja 2D-joonised (PDF). Meie insenerimeeskond analüüsib neid ja esitab üksikasjaliku hinnapakkumise 6–12 tunni jooksul.

Mis on teie tüüpiline tarneaeg?

Prototüübid: 3-7 päeva Tootmine 10-20 päeva Pakume ka kiireloomuliste projektide jaoks kiirteenust.

Kas pakute proove enne masstootmist?

Jah, me soovitame alati teha kinnitamiseks tootmiseelse näidise. Saadame teile fotod/videod või saadame teile füüsilise näidise kontrollimiseks enne kogu partii käivitamist.

Mis siis, kui osad ei vasta spetsifikatsioonidele?

Meil on range kvaliteedikontrolli poliitika. Kui osad ei vasta joonise spetsifikatsioonidele, teeme need tasuta ümber või

pakkuda täielikku tagasimakset. Seisame 100% oma kvaliteedi taga.

Milliseid materjale saate töödelda?

Töötame mitmesuguste materjalidega, sealhulgas: metallid, alumiinium (6061, 7075), roostevaba teras (303, 304, 316), messing, vask, titaanplastid: ABS, POM (Delrin), PEEK, nailon, polükarbonaat. Kui vajate spetsiaalset materjali, andke meile sellest lihtsalt teada.