Metallstantsimise tarnija valimine ei seisne ainult pressidega tehase leidmises. OEM-ostjate jaoks on olulisem küsimus, kas tarnija suudab osade konstruktsiooni, tootmismahtu, mõõtmete eesmärke ja järgnevaid koostenõudeid sobitada protsessiga, mis jääb aja jooksul stabiilseks.
See kehtib eriti siis, kui projekt hõlmab täppisstantsitud osi, suurt nõudlust või mitmeastmelist vormimist. Hehua Machinery lehel Metallide stantsimine ja vormimine tutvustab ettevõte tembeldamist oma põhipädevuse osana, kusjuures progressiivne stantsimine on kohandatud metallosade ja tööstuslike rakenduste võtmelahendus.
Hiinast hankivatele ostjatele peaks usaldusväärne tarnija suutma selgitada mitte ainult seda, millised seadmed neil on, vaid ka seda, milliseid osade tembeldamist saab reaalselt lahendada. Hehua Progressive Die stantsimise lehel kirjeldatakse protsessi kui sobivat kiireks masstootmiseks, keerukate kolmemõõtmeliste vormide, suure mõõtmete täpsuse, hea pinnakvaliteedi ja parema materjalikasutuse jaoks. Täpsemalt on lehel kirjas, et progresseeruvad stantsiliinid võivad töötada 200–800 korda minutis, toota umbes 100 000–500 000 tükki vahetuses, saavutada ±0,01 mm sulgemistäpsus, kui augu asukoha täpsus on ≤0,02 mm, ja tugimaterjalide kasutamine on vähemalt 8% suletud ribast.
Usaldusväärne tarnija peaks esmalt otsustama, kas metalli stantsimine on tegelikult õige tootmisviis. Mõned osad sobivad paremini töötlemiseks, mõned keevitatud valmistamiseks ja mõned stantsimiseks. Hea tembeldamise tarnija ei ütle lihtsalt jah igale joonisele. Nad peaksid suutma selgitada, kas osa saab järkjärgulisest stantsi tootmisest kasu, kas on vaja mitut vormimisjaama ja kas konstruktsioon võib liikuda otse stabiilsesse partiitootmisse.
See on oluline, sest tembeldamine toimib kõige paremini siis, kui detailil on korratav geomeetria, määratletud materjali käitumine ja piisav maht, et õigustada tööriistade ja protsesside seadistamist. Hehua protsessikirjelduses rõhutatakse, et stantsimine on eriti tõhus siis, kui detail vajab kestade, karbikonstruktsioonide, äärikute ja tugevdusribide tootmiseks mitut toimingut, mis on ühendatud ühte töövoogu, näiteks sügavtõmbamine, mulgustamine, ääristamine ja vormimine.
Kui tarnija ei suuda selgitada, kus tembeldamine lisaväärtust annab, tähendab see tavaliselt, et nad müüvad võimsust, mitte ei otsusta protsessi.
Paljud tarnijad loetlevad pressivõimsust, kuid see üksi ei näita, kas need sobivad teie projektiga. Ostjad peaksid küsima, kuidas tarnija vastab pressi tüübile, stantsi suurusele, materjali paksusele, etteande juhtimisele ja ülemineku efektiivsusele tegelikele osade nõuetele.
Hehua progressiivne stantsimise leht annab selgema näite selle kohta, millist teavet ostjad peaksid otsima. Saidil on maksimaalne pressimisvõimsus vahemikus 25 t kuni 800 t mehaaniline ja kuni 1250 t servo, progressiivne stantsi suurus kuni 2500 × 1200 mm, materjali paksus on vahemikus 0,05 mm kuni 12 mm terase puhul, 0,1 mm kuni 8 mm roostevaba terase puhul ja 0,1 mm kuni 10 mm alumiiniumi puhul. Samuti on kirjas servorulli etteandmine ±0,005 mm sammu täpsusega, partii mahutavus 1 kuni 1 000 000 tükki ja stantsivahetus alla 15 minuti, kasutades kiirkinnitussüsteemi.
Need üksikasjad on olulised, sest usaldusväärne tarnija peaks suutma toetada rohkem kui ühte tootmisstsenaariumi. Mõned originaalseadmete valmistajaprogrammid algavad proovivõtu ja piloottellimustega, seejärel liiguvad masstootmisele. Teised nõuavad sagedast osade vahetamist või erinevate materjalide segamist. Tarnijaga, kellel on õige varustusvalik, kuid partii halb paindlikkus, võib siiski olla raske töötada.
Täpseks stantsimiseks pole stants lihtsalt lisavarustus. See on tootmissüsteemi tuum. Seetõttu peaksid ostjad pöörama suurt tähelepanu tööriistade võimekusele, mitte ainult masinate arvule.
Hehua väidab, et ta kasutab ise kujundatud progressiivseid, ülekande- ja komposiitvorme, mida toetab MaxProgressi simulatsioonivorm, et vähendada proovivormide arvu 40 protsenti. Sellel lehel on loetletud ka vormimaterjalid, nagu SKD11, CD53 ja kõvasulamist sisetükid, mille stantsi kasutusiga on vähemalt 100 miljonit tabamust. Lisaks märgib see integreeritud sisekeermestamise, neetimise ja survevalu võimalusi, et vähendada järeltöötlust.
Ostjate jaoks on selline teave kasulik, kuna see näitab, kas tarnija on valmis juhtima osade keerukust tööriistade tasemel. Tehas, mis sõltub täielikult katse-eksituse põhisätetest, võib hiljem püsiva kvaliteediga raskustes, eriti suurte OEM-programmide puhul.
Tembeldamine hõlmab laias valikus osi. Tarnija võib olla tugev väikeste elektrooniliste stantsidega, kuid vähem võimekas suuremate autode konstruktsiooniosade puhul. Teine võib olla hea tühjendamise ja mulgustamise, kuid nõrgema kujuga komponentide poolest, mis nõuavad sügavamat vormimist.
Hehua varustusloend illustreerib, miks osatüübi sobivus on oluline. Selle AIDA NC1-800 servopressi kirjeldatakse kui sobivat suurte autokatete süvatõmbamiseks ja kõrgtugeva terase vormimiseks, samas kui AIDA NC1-200 üksused on paigutatud täppisstantsimiseks, materjali lõikamiseks, mootori rauasüdamike ja konnektori vedruplaatide jaoks. Kirjeldatakse, et Bruderer BSTA 125 toetab 0,1 mm roostevabast terasest elektroonilisi pistikuid mitme jaamaga progresseeruva disainiga ning Yamada Dobby 60 t liini kasutatakse väikeste täppisosade jaoks, mis on vormitud M1-st M3-ni.
Just seda joondamist peaksid ostjad kontrollima. Tarnija muutub usaldusväärsemaks, kui ta suudab selgitada, milline tootmisliin millisele osade perekonnale sobib, selle asemel, et käsitleda kõiki tembeldatud osi vahetatavatena.
Tõsine tarnija peaks suutma näidata, milliseid osi ta on juba valmistanud ja milliseid tulemusi saavutanud.
Hehua lehel on kolm juhtuminäidet, mis aitavad ostjatel rakenduste valikut mõista. Üks neist on uus energiamootori südamik, mis on valmistatud 0,35 mm orienteerimata räniterasest poolist, mis on toodetud 72-kohalise progresseeruva vormiga, millele lisandub pöörlev virnastatav neetimine ja ≤0,02 mm jäme tuvastamine. märgitud tulemus on tasapinnalisus ≤0,05 mm, rauakadu ≤2,4 W/kg ja igakuine toodang 1,2 miljonit tükki. Teine on autoukse hing, mis on valmistatud 4 mm B340LA kõrgtugevast terasest, kasutades 800-tonnist servopressi ja 7-kohalist ülekandevormi; lehel on külgava asukoha täpsus 0,08 mm, töötlemist pole vaja ja aastane võimsus on 800 000 komplekti. Kolmas on 5G RF-varjestuskate, mis on valmistatud 0,2 mm fosforpronksist, mis on toodetud 125-tonnise kiire stantsiga kiirusel 600 SPM ja mille varjestus on üle 100 dB.
Ostjate jaoks on selline rakenduste tõendusmaterjal sageli olulisem kui lai turunduskeel. See näitab, kas tarnijal on kogemusi õhukeste materjalide, ülitugeva terase, mikroelementide, autoosade või suure väljundvõimsusega täppistootmise alal.
Usaldusväärne stantsimistarnija ei tohiks kvaliteedist rääkida alles tootmise lõpus. Kvaliteet peaks olema protsessi sisse ehitatud.
Hehua seob oma stantsimise kvaliteedisüsteemi IATF 16949 ja ISO 9013 mulgustamise täpsuse standarditega. Lehel on ka kirjas, et iga partii läbib esmase täissuuruses kontrolli, 10-protsendilise kontrolli tootmise ajal ja lõpliku tüki võrdluse, kusjuures andmed laaditakse automaatselt MES-i. Jälgitavuse tagamiseks kasutab Hehua QR-koodi ja visuaalset graveerimist, et märkida vormi number, rulli number ja operaatoriteave, mis võimaldab jälgida tooraine ahju numbrit.
See on OEM-ostjate jaoks oluline, sest kvaliteediprobleemide ilmnemisel on selle kiire jälgimine sageli sama oluline kui esialgne kontroll ise.
Automatiseerimisel pole tähtsust, sest see kõlab täiustatult. See on oluline, kuna see vähendab varieeruvust, parandab ülemineku efektiivsust ja toetab stabiilsemat väljundit.
Hehua lehel on märgitud robot ja visuaalne söötmine, automaatne rullivahetus, materjalikasutus vähemalt 85 protsenti ja võrgutuvastus, mis ühendab visuaalse suuruse kontrollimise, rõhukõvera juhtimise ja lekke tuvastamise, kusjuures defektimäär on ≤50 PPM.
Sellise seadistusega tarnija on tegelike OEM-programmide jaoks üldiselt paremini ette valmistatud kui see, mis sõltub suuresti käsitsi edastamisest ja hilises etapis sortimisest.
Usaldusväärne metalli stantsimise teenuste pakkuja Hiinas peaks tegema enamat kui pakkuma pressimisvõimsust. Nad peaksid suutma selgitada, mida tembeldamine lahendab, sobitada seadmeid ja tööriistu detailidega, näidata asjakohast juhtumikogemust ja hallata kvaliteeti korratavate süsteemide kaudu.
Hehua Machinery avaldatud teabe põhjal esitleb ettevõte stantsimist kui peamist tootmisvõimalust ja positsioneerib järkjärgulist stantsimist kui praktilist teed kiireks, ülitäpseks ja materjalisäästlikuks tootmiseks auto-, elektroonika- ja tööstusrakendustes.
Ostjate jaoks on see õige viis tarnija hindamiseks: mitte ühte masinat vaadates, vaid kontrollides, kas kogu protsess suudab toetada tegelikke tootmisnõudeid alates tööriistadest kuni väljundini kuni jälgitavuseni.
AadressXingpu tee nr 66, Lujia linn, Kunshani linn, tehasehooned 3 ja 4 
et
English
繁体中文
Italian
Spanish
Japanese
Portuguese
Korean
Russian
French
German
Estonian
Arabic
Indonesian
Sõnum