Laserkeevitus

1. Protsessi tutvustus | Milliseid probleeme saab laserkeevitus lahendada?

Minimaalne kuumuse mõju tsoon: laserfookus Ø 0,2-0,6 mm, HAZ ≤ 0,3 mm, õhukese plaadi deformatsioon <0,1 mm, ei vaja järgnevat nivelleerimist.
Kõrge kuvasuhe: lukustusava efekt sügavuse ja laiuse suhtega 10:1, tungib 0,1-8 mm korraga, ilma et oleks vaja mitut kihti või kanalit.
Jälgimine, korratavuse täpsus ± 0,05 mm, reguleeritav keevisõmbluse laius 0,5-1,5 mm Kiire
tsükkel: 2-4 m/min 1 kW õhukese plaadi puhul, 1-1,5 m/min 3 kW keskmise paksusega plaadi puhul, 3-5 korda kiirem kui traditsiooniline TIG
Wide materjalide ühilduvus: Süsinikteras, titaanist metallist, vasest metallist teras ja teras (alumiiniumteras, vask roostevaba teras) saab vormida ühe korraga

2. Võimed

Üksus	Parameeter
Maksimaalne üksikosa suurus	3500 × 1500 × 800 mm (roboti käe ulatus)
Keevituse paksus	0,1–8 mm (ühepoolne läbitung)
Keevisõmbluste tüübid	Tagumik, filee, süles, ümbermõõt, 3D kumerõmblus
Positsioneerimise täpsus	±0,05 mm (robot + jälgimine)
Pinnakvaliteet	Pooride ja sisselõigeteta, Ra ≤ 1,6 µm, harjamiseks/poleerimiseks valmis
Partii mahutavus	1 – 100 000 tk/partii, 24-tunnine pidev töö

3. Meie seadmed

IPG 6 kW kiudlaser+FANUC M-20iA

Kuueteljeline robot, käeulatus 1811 mm, kordus ± 0,02 mm
Sobib 1-6 mm roostevaba teras/alumiinium pikkade sirgete õmbluste jaoks, kiirusega 1,5 m/min

Trumpf 4 kW ketas + KUKA KR30 HA

Kõrgdünaamiline õlg, HA versiooni kordus ± 0,02 mm, keevisõmbluse jälgimisega
0,5–4 mm peegeldavate materjalide (vask, alumiinium) spetsiaalne keevitamine ilma pritsmeteta

SCANSONIC kaugskaneerimispea 3 kW

Fookuse skaneerimise laius 5-58 mm, pöördesagedus 1 kHz
Alumiiniumist terasest erinevast materjalist auto ukserõngad, 20 mm ringi laius ja ühekordne keevitusläbivus

1500 W pöörlev käeshoitav laserkeevitus

Punkti suurust saab reguleerida vahemikus 0–5 mm, sobib prototüübi keevitamise parandamiseks ja kauba esmakordseks kontrollimiseks.
Stsenaarium ilma kinnitusteta, ümberlülitus <5 minutit

4. Laserkeevituse juhtumiuuringud | Tüüpilised rakendusjuhtumid

Juhtum 1 | Alumiiniumist kesta tihend uute energiaakude jaoks

Materjal: 6061-T6 pressitud profiil, seina paksus 2 mm

Keevisõmblus: igast küljest pidevad nurgaliited, kogupikkusega 1,2 meetrit

Väljakutse: tihendamine ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa · m ³/s, deformatsioon ≤ 0,1 mm

Lahendus: 6 kW kiudlaser, skaneerimispea õõtsumine 20 mm, kiirus 1,2 m/min

Tulemus: esimese läbimise määr oli 99,5%, heeliumi massispektromeetria lekke tuvastamine läks läbi ja kuus toodeti 120 000 tükki

Juhtum 2 | Roostevabast terasest vasest erinev 5G jahutuskülmplaadi keevitamine

Materjal: vasest alusplaat 3mm + roostevabast terasest pealiskate 1mm

Keevisõmblus: võrega suletud keevisõmblus, võre vahekaugus 8 mm

Lahendus: 4 kW ketas, Cu plii + roostevabast terasest järgija, reaalajas toide suletud ahelaga

Tulemus: tõmbe- ja nihketugevus ≥ 180 N/mm, soojustakistus vähenes 15% ja 500000 tk partiis leket ei esinenud

Juhtum 3 | Meditsiiniseade Titaanisulamist õhukese seinaga toru

Materjal: Ti-6Al-4V Seina paksus 0,2 mm, läbimõõt Φ 8 mm

Keevisõmblus: perimeetriline õmbluse dokkimine, mis ei nõua oksüdatsiooni tõttu värvimuutust

Lahendus: 3 kW laser+lokaalne argoonikamber, hapnikusisaldus <50 ppm

Tulemus: keevisõmblus on hõbevalge, tõmbetugevus ≥ 950 MPa ja 10-kordne väsimus

5. Kvaliteet ja jälgitavus

ISO 15614-11 Laserkeevitusprotsessi sertifitseerimine
Veebinägemus: keevisõmbluse laiuse, nihke ja allalõike pildistamine reaalajas, defektide automaatne märgistamine
QR-koodi graveerimine: ahju number + keevitaja number + võimsus + kiirus, skannige kood täieliku jälgitavuse tagamiseks
Iga partii: esimese tüki sektsiooni metallograafiline kontroll, tõmbetugevus 0% välimust.

HEHUA KKK

Usalda usaldusväärsust

Aastatepikkune ekspordikogemus globaalsetele turgudele, mis tõestab meie usaldusväärsust kvaliteedi, logistika ja vastavuse osas.

Sertifitseeritud kvaliteedijuhtimine ja standardiseeritud tootmine tagavad iga tellimuse jaoks usaldusväärsed ja korratavad tulemused.

Milliseid tolerantse saate saavutada?

Meie standardne tolerants CNC-töötlemisel on DIN-2768-1-f (peen) või +/-0,01 mm. Kõrge täpsusega nõuete täitmiseks saame olenevalt geomeetriast ja materjalist saavutada kuni +/-0,005 mm tolerantsid.

Milliseid pinnaviimistlusi pakute?

Pakume ühekordseid pinnatöötlusteenuseid, sealhulgas: mehaaniliselt töödeldud (tühjendatud) liivapritsiga anodeerimine (tüüp II, tüüp III) poleerimine peegli poleerimine pulbervärvimine värvimine lasergraveerimine (logo/tekst)

Kui kiiresti ma saan hinnapakkumise?

Saatke meile oma 3D-failid (STEP/IGES) ja 2D-joonised (PDF). Meie insenerimeeskond analüüsib neid ja esitab üksikasjaliku hinnapakkumise 6–12 tunni jooksul.

Mis on teie tüüpiline tarneaeg?

Prototüübid: 3-7 päeva Tootmine 10-20 päeva Pakume ka kiireloomuliste projektide jaoks kiirteenust.

Kas pakute proove enne masstootmist?

Jah, me soovitame alati teha kinnitamiseks tootmiseelse näidise. Saadame teile fotod/videod või saadame teile füüsilise näidise kontrollimiseks enne kogu partii käivitamist.

Mis siis, kui osad ei vasta spetsifikatsioonidele?

Meil on range kvaliteedikontrolli poliitika. Kui osad ei vasta joonise spetsifikatsioonidele, teeme need tasuta ümber või tagastame kogu raha. Seisame 100% oma kvaliteedi taga.

Milliseid materjale saate töödelda?

Töötame mitmesuguste materjalidega, sealhulgas: metallid, alumiinium (6061, 7075), roostevaba teras (303, 304, 316), messing, vask, titaanplastid: ABS, POM (Delrin), PEEK, nailon, polükarbonaat. Kui vajate spetsiaalset materjali, andke meile sellest lihtsalt teada.

Kohandamise protsess

Silt

Puurimisteenused Puurimine ja puurimine

Põhipädevus

Lahendus

Meist