Kodu > Põhipädevus > Keevitamine > Laserkeevitus

Laserkeevitus

Laserkeevitus

1. Protsessi tutvustus | Milliseid probleeme saab laserkeevitus lahendada?

Minimaalne kuummõjutsoon: laserfokuseerimine Ø 0,2–0,6 mm, kuummõjutsoon ≤ 0,3 mm, õhukese plaadi deformatsioon <0,1 mm, pole vaja järgnevat tasandamist.
Suur kuvasuhe: lukustusaugu efekt sügavuse ja laiuse suhtega 10:1, tungib korraga 0,1–8 mm sügavusse ilma mitme kihi või kanali vajaduseta.
Suure täpsusega trajektoor: kuueteljeline robot + reaalajas keevisõmbluse jälgimine, kordustäpsus ± 0,05 mm, kontrollitav keevisõmbluse laius 0,5–1,5 mm.
Kiire tsükkel: 2–4 m/min 1 kW õhukese plaadi puhul, 1–1,5 m/min 3 kW keskmise paksusega plaadi puhul, 3–5 korda kiirem kui traditsiooniline TIG.
Lai materjalide ühilduvus: süsinikterast, roostevaba terast, alumiiniumi, vaske, titaani ja erinevaid metalle (alumiiniumteras, vask, roostevaba teras) saab vormida ühe korraga.

2. Võimekused

EseParameeter
Maksimaalne üksikdetaili suurus3500 × 1500 × 800 mm (roboti käe ulatus)
Keevituspaksus0,1 mm – 8 mm (ühepoolne läbitung)
KeevitustüübidTagumine, filee, kaar, ümbermõõt, 3D kumer õmblus
Positsioneerimistäpsus±0,05 mm (robot + jälgimine)
Pinna kvaliteetPooride ja sisselõigeteta, Ra ≤ 1,6 µm, harjamiseks/poleerimiseks valmis
Partii maht1–100 000 tükki/partii, 24-tunnine pidev töö

3. Meie varustus

IPG 6 kW kiudlaser + FANUC M-20iA

Kuueteljeline robot, käe ulatus 1811 mm, kordus ± 0,02 mm.
Sobib 1–6 mm roostevabast terasest/alumiiniumi pikkade sirgete õmbluste tegemiseks kiirusega 1,5 m/min.

Trumpf 4 kW ketas + KUKA KR30 HA

Dünaamiline käsi, HA-versiooni kordus ± 0,02 mm, keevisõmbluse jälgimisega.
Spetsiaalne 0,5–4 mm peegeldavate materjalide (vask, alumiinium) keevitamine ilma pritsmeteta.

SCANSONIC kaugskaneerimispea 3 kW

Fookuse skaneerimise laius 5–58 mm, pöördesagedus 1 kHz.
Alumiiniumterasest erinev materjal auto ukserõngaste jaoks, kattuvuse laiusega 20 mm ja ühekordse keevituse läbitungimisega.

1500 W kiikuv käeshoitav laserkeevitusseade

Täpi suurus on reguleeritav vahemikus 0–5 mm, sobib prototüübi keevituse parandamiseks ja suuremahuliste esemete kontrollimiseks.
Stsenaarium ilma kinnitusdetailideta, ümberlülitus <5 minutit.


4. Laserkeevituse juhtumiuuringud | Tüüpilised rakendusjuhud

Juhtum 1 | Alumiiniumkesta tihend uutele energiaakudele

Materjal: 6061-T6 ekstrudeeritud profiil, seina paksus 2 mm

Keevisõmblus: pidevad nurgaliited igast küljest, kogupikkusega 1,2 meetrit

Väljakutse: tihendamine ≤ 1 × 10⁻⁶ Pa · m³/s, deformatsioon ≤ 0,1 mm

Lahendus: 6 kW kiudlaser, skaneerimispea pöörlemisulatus 20 mm, kiirus 1,2 m/min

Tulemus: esmase läbimise määr oli 99,5%, heeliumi massispektromeetria lekke tuvastamine õnnestus ja kuus toodeti 120 000 tükki.

Juhtum 2 | 5G jahutusplaadi vask-roostevaba terase erinev keevitus

Materjal: vaskplaat 3mm + roostevabast terasest pealmine kate 1mm

Keevisõmblus: Ruudukujuliselt tihendatud keevisõmblus, ruudustiku vahe 8 mm

Lahendus: 4 kW ketas, Cu juhe + roostevabast terasest järgija, reaalajas toite suletud ahel

Tulemus: Tõmbe- ja nihketugevus ≥ 180 N/mm, kuumakindlus vähenes 15% ja 500 000 tüki partiis ei esinenud lekkeid.

Juhtum 3 | Meditsiiniseadme titaanisulamist õhukeseinaline toru

Materjal: Ti-6Al-4V Seina paksus 0,2 mm, läbimõõt Φ 8 mm

Keevisõmblus: ümberringi õmbluse dokkimine, mis ei vaja oksüdatsiooni värvimuutust

Lahendus: 3 kW laser + lokaalne argoonkamber, hapnikusisaldus <50 ppm

Tulemus: Keevisõmblus on hõbevalge, tõmbetugevusega ≥ 950 MPa ja väsimuspiiriga 10 korda.

5. Kvaliteet ja jälgitavus

ISO 15614-11 laserkeevitusprotsessi sertifitseerimine
Online-nägemine: keevisõmbluse laiuse, nihke ja altlõike reaalajas pildistamine, defektide automaatne märgistamine
QR-koodi graveerimine: ahju number + keevitaja number + võimsus + kiirus, koodi skannimine täieliku jälgitavuse tagamiseks
Iga partii: esimese tüki sektsioon metallograafiline + tõmbe- + painutamine, 10% välimuse kontroll masstootmise jaoks