1、Protsessi tutvustus | Milliseid probleeme saab gaaskaitsega keevitus lahendada?
Kiirsadestamine: 1,2 mm läbimõõduga täistraat, sadestuskiirusega 5 kg/h voolutugevusel 300 A, mis on kolm korda kiirem kui käsitsi kaarkeevitus
Õhuke kuni paks plaat: 0,8 mm autoplaat - 60 mm paksune mitmekihiline plaat, täielikult kaetud ühe seadmega
Madal pritsmed: peaaegu puhastusrežiim: pulss/kaksimpulss režiim, kõik pritsmed puuduvad g/min pärast
kuus telge + välistelg, programmeerimine lamedate, horisontaalsete, vertikaalsete, vertikaalsete ja ümbermõõduliste õmbluste jaoks ühe korraga
Lai valik materjale: süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vase räni sulam, heterogeenne teras (Q355+304L) saab vormida ühe korraga
2, Võimalused
| Üksus | Parameeter |
|---|---|
| Maksimaalne tooriku suurus | 3500 × 1500 × 800 mm (roboti käe ulatus) |
| Plaadi paksuse vahemik | 0,8 mm – 60 mm (mitmekäiguline) |
| Keevisõmbluse tüüp | Tagumik, filee, süles, ümbermõõt, 3D kumerõmblus |
| Keevitusasend | Igas asendis (tasane, horisontaalne, vertikaalne, pea kohal, 360° ümbermõõt) |
| Pinnakvaliteet | Pooride ja sisselõigeteta, Ra ≤ 2,5 µm, värvimisvalmis |
| Partii mahutavus | 1 – 100 000 tk/partii, 24-tunnine pidev töö |
3. Meie varustus
Fronius TPS 500i Pulse + FANUC M-20iA
500 A impulss/topeltimpulss, süsinikteras/roostevaba teras 0,8-8 mm, pritsmed ≤ 1 g/min
Lincoln Power Wave S500 + KUKA KR30 HA
Kiire impulss, alumiinium-magneesiumisulam 1-12mm, roboti kordus ± 0,02 mm
MAG Robot Island 3 × 500 A topelttraat
60 mm paksune mitme kihi ja läbipääsuga plaat, tsükliaja pikenemine 40%, sobib ehitusmasinate poomi jaoks
CO ₂ Käsiauto 350 A × 6 komplekti
Prototüübi keevitusremont, suurte tellimuste esmane kontroll, reaalajas voolu/pinge hankimine
4, Gaas Shield Welding Case Studies | Tüüpilised rakendusjuhtumid
Materjal: Q355B kuumvaltsitud plaat läbimõõduga 4mm ja läbimõõduga 400mm
Keevisõmblus: välise ümbermõõduga õmbluse dokkimine, ühepoolne keevitamine, kahepoolne vormimine
Protsess: MAG impulss 280 A, 80% Ar+20% CO ₂, roboti kiirus 0,6 m/min
Tulemus: sulamissügavus 4,5 mm, allalõikamine puudub, röntgenikiirte I klassi filmikiirus 99%, igakuine toodang 50 000 tükki
Materjal: 6061-T6 pressitud profiil 3 mm
Keevisõmblus: igast küljest pidevad nurgaliited, kogupikkusega 1,8 meetrit
Protsess: topeltimpulss 220 A, Ar+He segagaas, vahekihtide temperatuur ≤ 80 ℃
Tulemus: deformatsioon ≤ 0,3 mm, heeliumi lekke tuvastamine ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa · m³/s, partii 800 000 tükki ilma lekketa
Materjal: Q690D kõrgtugev teras 40mm, kahepoolne soon
Protsess: MAG kahejuhtmeline 500 A+400 A, mitmekihiline ja mitmekäiguline, robotkiik 3 mm
Tulemus: -40 ℃ löök ≥ 47 J, tõmbetugevus ≥ 690 MPa, säästes 25% keevitusmaterjalidest
5 、 Gaasi- ja energiatarbimine
80% Ar+20% CO ₂: Süsinikteras/roostevaba teras, minimaalse pritsme ja heledate keevisõmblustega
Ar+He 30%: alumiiniummagneesiumisulam, sügavsulav + puudub poorsus
Puhas CO ₂: odav paks plaat, veidi suurem pritsmed, sobib 60 mm mitmekihilise aluskatte jaoks,
võrreldes käsitsi 3 kW energiatarbimisega: Robot + võimsuse säästmine 3 kW spetsifikatsioonid
6、 Kvaliteet ja jälgitavus
ISO 15614-1 MAG keevitusprotsessi sertifikaat
Online laserkeevitusõmbluse jälgimine: laiuse ja nihke reaalajas kompenseerimine, defektide automaatne märgistamine
QR-koodi graveerimine: ahju number+keevitaja number+vool/pinge/kiirus, skanni kood täieliku jälgitavuse tagamiseks
Iga partii: esimene tükk profiil+venitus+painutus, masstootmine+
Usalda usaldusväärsust
Aastatepikkune ekspordikogemus globaalsetele turgudele, mis tõestab meie usaldusväärsust kvaliteedi, logistika ja vastavuse osas.
Sertifitseeritud kvaliteedijuhtimine ja standardiseeritud tootmine tagavad iga tellimuse jaoks usaldusväärsed ja korratavad tulemused.
Milliseid tolerantse saate saavutada?
Meie standardne tolerants CNC-töötlemisel on DIN-2768-1-f (peen) või +/-0,01 mm. Kõrge täpsusega nõuete täitmiseks saame olenevalt geomeetriast ja materjalist saavutada kuni +/-0,005 mm tolerantsid.
Milliseid pinnaviimistlusi pakute?
Pakume ühekordseid pinnatöötlusteenuseid, sealhulgas: mehaaniliselt töödeldud (tühjendatud) liivapritsiga anodeerimine (tüüp II, tüüp III) poleerimine peegli poleerimine pulbervärvimine värvimine lasergraveerimine (logo/tekst)
Kui kiiresti ma saan hinnapakkumise?
Saatke meile oma 3D-failid (STEP/IGES) ja 2D-joonised (PDF). Meie insenerimeeskond analüüsib neid ja esitab üksikasjaliku hinnapakkumise 6–12 tunni jooksul.
Mis on teie tüüpiline tarneaeg?
Prototüübid: 3-7 päeva Tootmine 10-20 päeva Pakume ka kiireloomuliste projektide jaoks kiirteenust.
Kas pakute proove enne masstootmist?
Jah, me soovitame alati teha kinnitamiseks tootmiseelse näidise. Saadame teile fotod/videod või saadame teile füüsilise näidise kontrollimiseks enne kogu partii käivitamist.
Mis siis, kui osad ei vasta spetsifikatsioonidele?
Meil on range kvaliteedikontrolli poliitika. Kui osad ei vasta joonise spetsifikatsioonidele, teeme need tasuta ümber või tagastame kogu raha. Seisame 100% oma kvaliteedi taga.
Milliseid materjale saate töödelda?
Töötame mitmesuguste materjalidega, sealhulgas: metallid, alumiinium (6061, 7075), roostevaba teras (303, 304, 316), messing, vask, titaanplastid: ABS, POM (Delrin), PEEK, nailon, polükarbonaat. Kui vajate spetsiaalset materjali, andke meile sellest lihtsalt teada.
