1. Protsessi tutvustus | Milliseid probleeme saab argoonkaarkeevitus lahendada?
Ülikõrge keevituskvaliteet: täielik kaitse inertgaasi eest, pritsmete ja poorsuse puudumine, esimese läbimise määr ≥ 99%, radiograafilise kontrolli I klassi kiletihedus ≥ 98%.
Äärmiselt õhukeste plaatide keevitatavus: voolu alumine piir 5 A, seina paksus 0,3 mm, roostevabast terasest toru otsaühendus ilma läbipõlemiseta, deformatsioon ≤ 0,1 mm.
Kõrge esteetiline atraktiivsus: keevisõmbluse kalasoomuste muster on ühtlane, Ra ≤ 1,6 µm, ja seda saab otse harjata või elektropoleerida ilma poleerimise vajaduseta.
Kõikpositsiooniline keevitamine: kuueteljeline robot + kiikmehhanism, mis teostab ringõmblust, vertikaalset keevitust, ülespoole keevitust ja kitsa vahega sisekeevitust.
Täielik materjalikasutus: süsinikteras, roostevaba teras, titaan, alumiinium, vask, niklipõhised sulamid, erinevad metallid (teras, alumiinium, vask, roostevaba teras).
2. Võimekused
| Ese | Parameeter |
|---|---|
| Maksimaalne tooriku suurus | 3500 × 1500 × 800 mm (roboti käe ulatus) |
| Plaadi paksuse vahemik | 0,3 mm – 12 mm (ühekordne läbimine) |
| Keevituse tüüp | Tagumine, filee, ümbermõõt, vertikaalne, pea kohal, kitsas vahe |
| Keevitusasend | Kõik positsioonid (tasapinnaline, horisontaalne, vertikaalne, pea kohal, 360° ümbermõõt) |
| Pinna kvaliteet | Sisselõigeteta, poorsuseta, Ra ≤ 1,6 µm |
| Mehaanilised omadused | Tõmbetugevus ≥ 95% põhimetallist, -40 ℃ löök ≥ 47 J (süsinikteras) |
3. Meie varustus
Fronius MagicWave 5000 ACDC + FANUC M-20iA
500 A täisnurklaine AC/DC, alumiiniummagneesiumsulam ilma pritsmeteta; roboti kordus ± 0,02 mm
Lincoln INVERTEC V350-PRO + KUKA KR30 HA
350 A alalisvoolu impulss, mis on spetsiaalselt loodud titaanisulamist/roostevabast terasest üliõhukeste plaatide jaoks
Miller Dynasty 350 AC/DC pihuarvuti komplekt x 6 komplekti
Manuaalne keevitusparandus, esimese detaili proovivõtt, voolu/pinge jälgimine reaalajas
Automaatne rõngasõmbluse TIG-spetsiaalmasin läbimõõduga 600 mm
0–90 ° kalle, astmevaba kiiruse reguleerimine 0,1–10 p/min, sobib surveanuma pea rõngasõmblusele
4. TIG-keevituse juhtumiuuringud | Tüüpilised rakendusjuhud
Materjal: 6063-T5 ekstrudeeritud profiil, seina paksus 2 mm
Keevisõmblus: nurgaliited igast küljest kogupikkusega 1,4 meetrit, mis vajavad IP66 tihendust
Protsess: AC 220 A täisnurklaine, impulsi sagedus 2 Hz, vahekihi temperatuur ≤ 80 ℃
Tulemus: hõbevalge keevisõmblus, heeliumi lekke tuvastamine ≤ 1 × 10⁻⁶ Pa · m³/s, igakuine toodang 100 000 tükki ilma lekketa
Materjal: Ti-6Al-4V Φ 4 mm õhukeseinaline toru
Keevisõmblus: ümberringi sidestatud õmblus, kaitsegaasi Ar+He segu
Protsess: alalisvooluimpulss 40 A, tagumine argoonialuse kaitse, hapnikusisaldus <50 ppm
Tulemus: Tõmbetugevus ≥ 950 MPa, väsimustest läbitud 10 korda, oksüdatsioonijärgset värvimuutust ei esine
Materjal: SUS304 δ=0,6 mm lainepapist plaat
Keevisõmblus: 360° ümbermõõduline õmblus, peegli välimuse nõue
Protsess: Madalsageduslik impulss 80A, kõikumise amplituud 2mm, puhta argooni kaitse
Tulemus: Ra ≤ 0,4 µm, otse elektrolüütiliselt poleeritav, 1,2 miljoni tüki partii ilma ümbertöötlemiseta
5. Kvaliteet ja jälgitavus
ISO 15614-1 TIG-keevitusprotsessi sertifitseerimine
Argoonkaarkeevituse jälgimine veebis: voolu, pinge ja kiiruse reaalajas salvestamine, QR-koodi graveerimise jälgitavus
Iga partii: esimese tüki röntgen + venitus + painutamine, 10% välimuse kontroll masstootmise jaoks
Heeliumi massispektromeetri lekkedetektor: lekkekiirus ≤ 1 × 10⁻⁶ Pa · m³/s (alumiiniumkarp)