1、Protsessi tutvustus | Milliseid probleeme saab argooni kaarkeevitus lahendada?
Äärmiselt kõrge keevituskvaliteet: Inertne argoongaasi täielik kaitse, pritsmeteta, poorsuseta, esmase läbimise kiirus ≥ 99%, radiograafilise kontrolli I klassi kile kiirus ≥ 98%
Eriti õhuke plaat keevitatav: voolutugevuse alumine piir 5 A, seina paksus 0,3 mm, roostevabast terasest toru esteetiline muster a esteetiline muster ilma läbipõlemiseta, deformatsioon ≤ mm.
keevisõmblus on ühtlane, Ra ≤ 1,6 µm ja seda saab otse harjata või elektropoleerida ilma poleerimist vajamata.
Kõikide positsioonide keevitamine: kuueteljeline robot+pöördmehhanism, ümbermõõduga õmbluse teostamine, vertikaalne keevitamine, ülespoole suunatud keevitamine ja kitsa vahega alumiiniumist sisekeevitus
Täielik kattematerjal: süsinikteras, ttaaniinivaba süsinikteras, ttaaniinivaba teras sulamid, erinevad metallid (terasalumiinium, vask roostevaba teras)
2, Võimalused
| Üksus | Parameeter |
|---|---|
| Maksimaalne tooriku suurus | 3500 × 1500 × 800 mm (roboti käe ulatus) |
| Plaadi paksuse vahemik | 0,3–12 mm (ühekordne läbimine) |
| Keevisõmbluse tüüp | Tagumik, filee, ümbermõõt, vertikaalne, pea kohal, kitsas vahe |
| Keevitusasend | Kõik asendid (tasane, horisontaalne, vertikaalne, pea kohal, 360° ümbermõõt) |
| Pinnakvaliteet | Alalõikevaba, poorsusevaba, Ra ≤ 1,6 µm |
| Mehaanilised omadused | Tõmbetugevus ≥ 95% mitteväärismetallist, -40 ℃ löök ≥ 47 J (süsinikteras) |
3. Meie varustus
Fronius MagicWave 5000 ACDC + FANUC M-20iA
500 A ruutlaine AC/DC, alumiinium-magneesiumisulam ilma pritsmeteta; Roboti kordus ± 0,02 mm
Lincoln INVERTEC V350-PRO + KUKA KR30 HA
350 A DC impulss, mis on spetsiaalselt ette nähtud titaanisulamist/roostevabast terasest üliõhukeste plaatide jaoks
Miller Dynasty 350 AC/DC pihuarvuti komplekt x 6 komplekti
Käsitsi keevitamise remont, esimese tüki proovide võtmine, reaalajas voolu/pinge jälgimine
Automaatne rõngasõmbluse TIG erimasin läbimõõduga 600 mm
0-90° kalle, 0,1-10 p/min astmeteta kiiruse reguleerimine, sobib surveanuma pea rõnga õmblusele
4, TIG-keevituse juhtumiuuringud | Tüüpilised rakendusjuhtumid
Materjal: 6063-T5 pressitud profiil, seina paksus 2 mm
Keevisõmblus: nurgaühendused kõikidel külgedel, kogupikkusega 1,4 meetrit, vajavad IP66 tihendamist
Protsess: AC 220 A ruutlaine, impulsi sagedus 2 Hz, vahekihi temperatuur ≤ 80 ℃
Tulemus: hõbevalge keevisõmblus, heeliumi lekke tuvastamine ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa · m³/s, igakuine toodang 100 000 tükki ilma lekketa
Materjal: Ti-6Al-4V Φ 4 mm õhukese seinaga toru
Keevisõmblus: ringõmbluse dokkimine, kaitsegaasi Ar+He segu
Protsess: DC impulss 40 A, tagumine argoonialuse kaitse, hapnikusisaldus <50 ppm
Tulemus: tõmbetugevus ≥ 950 MPa, väsimus on läbinud 10 korda, oksüdatsiooniga värvimuutus puudub
Materjal: SUS304 δ=0,6 mm laineplaat
Keevisõmblus: 360 ° ümbermõõduga õmblus, välimuse peegli nõue
Protsess: madalsageduslik impulss 80A, pöörde amplituud 2mm, puhas argooni kaitse
Tulemus: Ra ≤ 0,4 µm, saab otse elektrolüütiliselt poleerida, partii 1,2 miljonit tükki ilma ümbertöötlemiseta
5、 Kvaliteet ja jälgitavus
ISO 15614-1 TIG-keevitusprotsessi sertifitseerimine
Argoonkaarega keevitamise võrguseire: voolu, pinge ja kiiruse reaalajas registreerimine, QR-koodi graveerimise jälgitavus
Iga partii: esimene tükk röntgen+venitamine+painutamine, 10% välimuse kontroll masstootmise jaoks
Heeliumi massispektromeetri lekkedetektor: lekkekiirus ≤ ≤ ≤ 1 Pa/ (alumiiniumist karbikarp)
Usalda usaldusväärsust
Aastatepikkune ekspordikogemus globaalsetele turgudele, mis tõestab meie usaldusväärsust kvaliteedi, logistika ja vastavuse osas.
Sertifitseeritud kvaliteedijuhtimine ja standardiseeritud tootmine tagavad iga tellimuse jaoks usaldusväärsed ja korratavad tulemused.
Milliseid tolerantse saate saavutada?
Meie standardne tolerants CNC-töötlemisel on DIN-2768-1-f (peen) või +/-0,01 mm. Kõrge täpsusega nõuete täitmiseks saame olenevalt geomeetriast ja materjalist saavutada kuni +/-0,005 mm tolerantsid.
Milliseid pinnaviimistlusi pakute?
Pakume ühekordseid pinnatöötlusteenuseid, sealhulgas: mehaaniliselt töödeldud (tühjendatud) liivapritsiga anodeerimine (tüüp II, tüüp III) poleerimine peegli poleerimine pulbervärvimine värvimine lasergraveerimine (logo/tekst)
Kui kiiresti ma saan hinnapakkumise?
Saatke meile oma 3D-failid (STEP/IGES) ja 2D-joonised (PDF). Meie insenerimeeskond analüüsib neid ja esitab üksikasjaliku hinnapakkumise 6–12 tunni jooksul.
Mis on teie tüüpiline tarneaeg?
Prototüübid: 3-7 päeva Tootmine 10-20 päeva Pakume ka kiireloomuliste projektide jaoks kiirteenust.
Kas pakute proove enne masstootmist?
Jah, me soovitame alati teha kinnitamiseks tootmiseelse näidise. Saadame teile fotod/videod või saadame teile füüsilise näidise kontrollimiseks enne kogu partii käivitamist.
Mis siis, kui osad ei vasta spetsifikatsioonidele?
Meil on range kvaliteedikontrolli poliitika. Kui osad ei vasta joonise spetsifikatsioonidele, teeme need tasuta ümber või tagastame kogu raha. Seisame 100% oma kvaliteedi taga.
Milliseid materjale saate töödelda?
Töötame mitmesuguste materjalidega, sealhulgas: metallid, alumiinium (6061, 7075), roostevaba teras (303, 304, 316), messing, vask, titaanplastid: ABS, POM (Delrin), PEEK, nailon, polükarbonaat. Kui vajate spetsiaalset materjali, andke meile sellest lihtsalt teada.
